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  1. 基于(yú)AI视(shì)觉的屏蔽(bì)罩(zhào)外观缺陷和3D检测/柔性(xìng)包装方案

    方案简介(jiè)

    Solution brief

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    屏蔽罩外观(guān)缺陷和3D检测/柔(róu)性包装方案(àn),基于中科(kē)众彩官网和迪宏TimesAI深(shēn)度学习(xí)开发平台,融合CV+AI+Automation,实现对(duì)手(shǒu)机精密件(jiàn)中屏蔽罩的在线实时检测,瑕疵品剔除、数据(jù)分析统计的一站(zhàn)式(shì)服务,并可不断迭代优化。


    有效解决了(le)领域(yù)内(nèi)的四大难点:

    第一,不同类型缺(quē)陷(xiàn)发(fā)生概率差距大,缺陷样本不平衡。

    第二(èr),严重功能性缺陷数据量极少。

    第三,同种缺陷形(xíng)状、程(chéng)度(dù)差距极大(dà)。

    第四,缺陷为(wéi)微小目(mù)标(biāo)缺(quē)陷。


    目前覆盖(gài)缺陷(xiàn)类型达(dá)15种以上,覆盖了屏蔽罩(zhào)产(chǎn)品的(de)几乎所(suǒ)有缺陷,如:金属(shǔ)面压(yā)伤、金属面划伤、金属面脏污、金属面压伤、黑膜压伤、黑膜划伤(shāng)、黑膜脏污(wū)、黑膜破损、膜泡、黑(hēi)膜偏位、孔变形、孔毛(máo)刺、开裂(liè)、平面(miàn)度(dù)不良(liáng)等等(děng)。

    方案功(gōng)能

    Solution function

    基于AI视觉的(de)屏蔽罩外观缺陷和3D检(jiǎn)测/柔性包装方案可以对精密(mì)件(jiàn)产品中的屏蔽罩类零件(jiàn)实(shí)现在线实(shí)时检(jiǎn)测、瑕(xiá)疵(cī)品剔除、数据(jù)分析统计的一站式服务,通过(guò)及时发现批量(liàng)性不良和(hé)统计各项缺陷分布(bù)数据优化生产工(gōng)艺,从而达到提升生产良率的效果;该方(fāng)案开发的(de)检测系统性能指标(biāo)出(chū)色并可不(bú)断迭代升级,检测效率(lǜ)和检测精确度(dù)高于人工(gōng)检测,达到减员增效目(mù)标。
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    方案亮点

    Bright spot

    1、有效解决了领域内缺陷检测三大难点(缺陷样本不平衡(héng)、缺(quē)陷为小目(mù)标、缺陷类型语(yǔ)义层(céng)级不同(tóng))
    2、针对性(xìng)的对(duì)精密(mì)件中的屏(píng)蔽罩类(lèi)部件(jiàn)设计了(le)深度学习的网络架(jià)构(gòu)和模型训练方式,比常规模型精度更高、稳定性更好(hǎo)
    3、性能指标出色,效率和精度高于人工,达到减员增效的效果
    4、根据实际的工(gōng)业生(shēng)产需要,将产品(pǐn)大(dà)数据和工业生产相结合,达到优化(huà)生产(chǎn)的效果

    应用场景

    Application scenario

    工(gōng)业案(àn)例

    Project case

    全球行业前三公司手(shǒu)机(jī)精密(mì)件(jiàn)(冲压(yā)屏蔽罩)检测方案,基于中(zhōng)科众彩官网和迪宏TimesAI平台开发,适应用户各种线体结构和分拣(jiǎn)逻(luó)辑。检测缺陷类型近20种:金属面(miàn)压伤(shāng)、金属面(miàn)划伤、金属面脏污、金属面压伤、黑(hēi)膜压伤(shāng)、黑膜划伤、黑(hēi)膜脏(zāng)污、黑膜破损、膜泡、黑膜偏位(wèi)、孔变形(xíng)、孔毛刺、开裂、平面(miàn)度不良等。缺陷检测性(xìng)能指标:漏检率<0.5%,过杀(shā)率<3%。
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      屏蔽(bì)罩(zhào)检测实施现场

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      屏(píng)蔽(bì)罩检测实施现(xiàn)场

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      屏蔽罩检测实施现场

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